一、核心结构

煤矿矿井污水处理微砂沉淀池采用一体化集成设计，由混合反应区、絮凝吸附区、沉淀分离区、污泥浓缩区和微砂循环系统构成。混合反应区配备高强度搅拌装置，确保矿井污水与聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等药剂快速均匀混合；絮凝吸附区引入微米级石英砂，作为悬浮物吸附载体；沉淀分离区设有斜管填料，增大沉淀面积；污泥浓缩区对沉淀污泥进行压缩减量；微砂循环系统通过水力旋流器和螺旋洗砂机，实现微砂的高效回收与重复利用。​

二、工作流程

矿井污水首先进入混合反应区，在机械搅拌作用下与药剂充分接触，使水中悬浮物初步凝聚；随后流入絮凝吸附区，微砂与絮体紧密结合，形成密度更大、沉降性能更佳的 “微砂 – 絮体” 复合物；进入沉淀分离区后，借助斜管填料的浅层沉淀原理，复合物快速沉降至池底，上清液通过集水槽排出；沉降的污泥部分回流至絮凝吸附区补充微砂，剩余污泥进入污泥浓缩区脱水处理；清洗后的微砂则通过微砂循环系统重新投入使用，形成闭环处理流程。​

三、技术优势

相较于传统沉淀工艺，煤矿矿井污水处理微砂沉淀池优势显著。其一，处理效率高，可在 15 – 30 分钟内完成固液分离，是传统工艺的 1/3 – 1/2，有效应对矿井污水水量大、水质波动大的特点；其二，去除效果好，对悬浮物（SS）的去除率超 95%，对重金属、胶体等污染物也有良好的截留作用；其三，占地面积小，同等处理规模下占地减少 60% – 70%，适应煤矿井下或地面有限的空间条件；其四，运行成本低，微砂循环利用率达 95% 以上，大幅降低药剂消耗和污泥处理费用。​

四、应用场景

该设备在煤矿污水处理中应用广泛。在井下排水处理环节，可快速净化含大量煤粉、岩粉的矿井水，为井下设备冷却、降尘回用提供达标水源；在地面污水处理厂，作为预处理或深度处理单元，有效降低后续生化处理和回用处理的负荷；此外，针对煤矿开采过程中产生的酸性矿井水、高矿化度矿井水，结合中和、软化等工艺，微砂沉淀池可实现污染物的高效去除，助力矿井水达到《煤炭工业污染物排放标准》，满足排放或回用要求。​

五、维护要点

日常维护需重点关注微砂管理与设备清洁。定期监测微砂浓度，及时补充损耗的微砂；清理刮泥机、螺旋输送机等部件，防止污泥结块堵塞；检查微砂循环系统的水力旋流器、洗砂机运行状态，确保微砂清洗效果；同时，根据水质变化调整药剂投加量，定期对设备进行防腐防锈处理。通过科学规范的维护管理，可确保微砂沉淀池长期稳定运行，持续高效处理煤矿矿井污水。​