玻璃钢一体化泵站安装以 “工厂预制、现场快速组装” 为核心，关键步骤如下：

前期需结合图纸确认安装位置的地质与地下管线分布，避免管线冲突。按筒体尺寸开挖基坑（直径比筒体大 50-80cm），做好边坡支护防坍塌；坑底铺设 10-15cm 碎石垫层，浇筑 C30 混凝土基础，达标后铺黄沙或橡胶垫减少摩擦。

吊装前检查筒体无破损、内部部件牢固，用汽车起重机通过预设吊耳平稳起吊，避免筒体变形。将泵站放入基坑后，调整垂直度偏差不超过 0.5%，确保进出口与预埋管道中心线对齐（误差 ±10mm 内），再分层夯实黄沙或细土回填空隙。

管道采用法兰连接，清理法兰面后加装密封垫片，对称均匀紧固螺栓。连接后做水压试验（试验压力为工作压力 1.5 倍），保持 30 分钟无渗漏即为合格。 电气连接时区分正负极、做好绝缘，调试液位传感器与 PLC 控制系统，确保液位达上限时水泵自动启动、下限停机，远程监控与故障报警功能正常。

最后分层回填无尖锐杂物的土壤，避免撞击筒体和管道，地面仅留检修口（高出地面 10-20cm 防倒灌）。完成后试运行不少于 24 小时，检查流量、噪音、密封性及控制系统稳定性，无异常即可交付使用。 安装重点把控基础平整度、吊装平衡、管道密封与电气接线规范，保障设备长期稳定运行。