玻璃钢预制泵站的选型需综合考虑水质、流量、扬程、安装环境等多维度因素，确保设备适配实际需求并高效运行。以下是系统化的选型步骤与要点：

一、明确基础参数

（1）流量确定​

设计流量依场景（市政、工业、雨水等）定最大 / 平均流量：市政考虑人口、管网渗透；工业算废水峰值，预留 10%-20% 余量。雨水流量按当地暴雨强度公式，结合汇水面积、径流系数算，注意内涝防治标准。​
（2）扬程计算​

静扬程是进出水水位垂直差。沿程损失为管道阻力，取静扬程 5%-10%；局部损失含阀门等部件阻力，约占 3%-5%。总扬程为静扬程加各项损失，再加 1-3m 自由水头，需匹配水泵性能曲线。

二、分析水质特性

（1）水质参数​

悬浮物（SS）浓度＞500mg/L，需粉碎格栅或提篮格栅防泵堵；含纤维杂质优先选带切割功能的潜污泵。腐蚀性强（pH＜6 或＞9、含硫化物 / 氯离子），用耐腐蚀玻璃钢，泵体换不锈钢 316L 或双相钢，密封件用氟橡胶。介质温度＞40℃，选耐温≥60℃的玻璃钢和电机，防材质软化或过热。​

（2）格栅选型​

提篮格栅适用于小型泵站（流量＜50m³/h），人工清理，成本低但运维累。粉碎格栅自动破碎≤10mm 杂质，适合大中流量泵站，减少人工，配 0.75-4kW 电机。

​三、确定安装条件：环境与空间适配​

（1）安装方式​

地埋式占地小（仅留检修口），算基坑深度，做好抗浮设计（地下水位高时配重或锚栓固定）。地面式适用于无开挖或临时场景，设隔音罩和防雨棚，保证通风散热。​

（2）环境要求​

防爆区域（化工、油气等）用防爆电机、控制柜（Ex d IIB T4），泵站做防静电处理。寒冷地区配电伴热（水温≥5℃），池体加≥50mm 聚氨酯发泡保温层，防结冰损坏设备。

​（3）空间限制​

狭窄场地（如老城区改造）选紧凑型（直径≤2.5m），用立式水泵省高度；大流量（＞1000m³/h）可选多筒体并联或矩形泵站。

四、智能化配置：控制系统与监测功能

1、自动控制逻辑 液位联动 ：设置高、中、低三档水位，实现水泵自动启停（如低水位停泵，中水位单泵运行，高水位双泵运行），搭配超声波液位计（精度±2mm）。故障冗余：多泵系统需配置**互为备用功能**，单泵故障时自动切换至备用泵，同时远程报警（短信/APP推送）。

2、监测模块 标配：浊度仪、pH计、流量计（电磁/超声波式），实时监控水质与流量。 – 选配：有害气体传感器（H₂S、CH₄），用于封闭空间安全监测，联动通风系统（换气次数≥12次/h）。

3、远程管理 接入物联网平台，支持数据可视化（如运行曲线、能耗分析）、历史数据存储（≥1年）及远程参数调整，适配智慧城市管理需求。

五、遵循规范标准与厂商选型要点

1、设计规范 市政领域：遵循《室外排水设计标准》（GB 50014）、《泵站设计规范》（GB 50265），雨水泵站需满足内涝防治要求。工业领域：符合《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235）、《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058）等专项标准。

2、厂商选择 资质验证：要求提供玻璃钢材质检测报告（如巴氏硬度≥40、抗压强度≥120MPa）、水泵能效认证（IE3及以上）。案例参考：优先选择在同类项目（如相同水质、规模）中有成功应用经验的厂商，考察其生产工艺（如是否采用连续缠绕成型技术）。售后服务：明确质保期（通常≥2年）、维修响应时间（紧急情况≤4小时到场）及终身维护方案。