一、罐体

罐体是搅拌罐的核心承载部件，采用玻璃纤维增强树脂材料，通过缠绕工艺一体成型。玻璃纤维赋予罐体高强度和刚性，树脂则提供良好的耐腐蚀性，二者复合使罐体能够抵御酸碱、盐类及有机溶剂的侵蚀。罐体结构分为立式和卧式，立式罐体多采用底部出料设计，便于物料排空；卧式罐体则适合大容量储存与搅拌。此外，罐体内部可根据需求进行特殊处理，如增加内衬层，进一步提升防腐性能和耐磨性。

二、搅拌系统

搅拌系统是实现物料混合、分散和反应的关键部分，由搅拌桨、搅拌轴和驱动装置组成。搅拌桨根据不同的工艺需求有多种类型，桨式搅拌桨适用于低粘度液体的混合；锚式搅拌桨常用于高粘度物料，可防止物料在罐壁处沉积；涡轮式搅拌桨则能产生强烈的剪切力，适用于乳化、分散等精细操作。搅拌轴连接搅拌桨和驱动装置，需具备足够的强度和稳定性，防止搅拌过程中发生弯曲或振动。驱动装置包含电机和减速机，电机提供动力，减速机则通过降低转速、增大扭矩，确保搅拌桨以合适的速度运行。

三、支座与底座

支座与底座起到支撑罐体、保持设备稳定的作用。常见的支座形式有支腿式、耳式和裙座式。支腿式支座结构简单，安装方便，适用于小型搅拌罐；耳式支座通过焊接或螺栓连接在罐体上，对罐体的局部应力较小；裙座式支座则常用于大型卧式搅拌罐，能够提供更好的稳定性和承载能力。底座通常采用钢结构，表面进行防腐处理，确保长期使用不易生锈损坏，为整个搅拌罐提供坚实的基础。

四、管口与附件

管口与附件是搅拌罐实现物料输送、监测和控制的重要组成部分。进料口和出料口根据物料特性和工艺要求，可选择不同的连接方式和口径，如法兰连接、螺纹连接等，方便与管道系统对接。人孔主要用于设备检修和内部清理，通常设置在罐体顶部或侧面，配备可开启的密封盖。视镜和液位计帮助操作人员实时观察罐内物料的状态和液位高度；温度计接口则用于安装温度传感器，监测罐内温度变化。此外，部分搅拌罐还配置有夹套或盘管，通过通入热媒或冷媒实现对物料的加热或冷却。

五、密封装置

密封装置的作用是防止物料泄漏和外界杂质进入，保证搅拌罐的工作安全性和物料纯净度。常见的密封形式有机械密封和填料密封。机械密封通过动环和静环的紧密贴合实现密封，密封效果好，适用于高压力、高转速的工况；填料密封则是在搅拌轴与罐体连接处填充密封填料，通过压盖压紧填料达到密封目的，结构简单，成本较低，但密封性能相对较弱，常用于压力和转速较低的场合。