一、设备定义与核心反应原理

玻璃钢微电解反应罐是基于铁碳微电解技术的废水处理设备，主体采用耐酸碱腐蚀的玻璃纤维增强树脂（FRP）制成，适用于高浓度有机及重金属废水预处理。其原理是利用罐内铁碳填料形成微小原电池，通过电化学氧化还原、絮凝沉淀及羟基自由基氧化作用，降解 COD、色度等有机物并破除重金属络合物，尤其对含苯环、杂环的难降解废水效果显著。

二、结构设计与关键组件配置

反应罐为立式圆柱形，采用乙烯基树脂缠绕成型，内衬耐酸碱填料，可耐受 pH 2-12 环境，底部锥斗设计便于排泥。核心组件包括填充铁碳填料（铁碳比 3:1~5:1）的反应层，确保废水充分接触；罐底布水与曝气系统均匀布水并调节溶解氧，提升反应效率；配套反冲洗装置定期清除填料表面铁泥，维持填料活性。

三、技术优势与性能特点

材料上，玻璃钢抗腐蚀性优于传统材质，适合含 Cl⁻、SO₄²⁻的酸性废水，寿命长且重量轻，安装便捷。工艺上，可处理 COD 1000-15000mg/L、高色度废水，对硝基苯等污染物去除率 40%-60%，提升废水可生化性；无需外接电源，吨水能耗低，填料更换周期长达 2-3 年，常与芬顿等工艺联用强化处理效果。

四、典型应用领域与工程价值

广泛应用于化工、电镀、印染等行业，可预处理农药中间体、络合重金属、偶氮染料等废水。例如化工废水经处理后 COD 显著降低，为生化处理创造条件；电镀废水破除重金属络合态，使其易于沉淀去除；印染废水破坏发色基团，大幅降低色度，同时减轻后续处理负荷。

五、选型要点与运行维护建议

选型需根据水质确定填料类型及罐体容积，建议停留时间≥60 分钟并预留缓冲空间。运行时注意新填料活化处理，控制进水 pH 3-5 以提升效率；当进出口压差超标时启动气水联合反冲洗，防止填料板结；定期排放罐底铁泥，避免影响反应空间，污泥可合并处理。