一、过滤效果下降：浊度升高

现象：出水浊度＞5NTU，可见悬浮物。 **原因**：滤料污染（含泥量＞5%）、级配混乱、配水系统堵塞。

解决：启动高强度反冲洗（20L/(m²·s)，10分钟），人工翻洗或更换10%-20%污染滤料；调整反冲洗参数（膨胀率30%-50%），避免混层；拆解清理滤头缝隙杂物，修复破损滤头。

二、反冲洗异常：不启动或频繁启动

现象：达压差（≥0.1MPa）或定时（12小时）未启动，或短时间多次启动。 **原因**：传感器故障、管路堵塞、控制程序紊乱。

解决：手动触发反冲洗，检测传感器信号（误差＞5%更换）；清洗反冲洗管路及阀门，清除纤维/泥沙；恢复出厂设置，重设参数（压差0.08-0.1MPa，定时12-24小时）。

三、控制系统故障：黑屏或报警

现象：操作屏无显示、数据乱跳，或报“E03”等代码。原因：电源故障（跳闸/熔断）、程序崩溃、硬件损坏（PLC/触摸屏）。

解决：检查配电箱电源（AC 220V±10%），复位开关并更换保险丝；重启系统或导入备份程序；对照代码表更换故障模块（如“E02”加药泵过载，更换继电器）。

四、水质不达标：余氯不足或污染物残留

现象：细菌超标（＞100CFU/mL），或有机物/重金属去除不足。原因：消毒模块失效（紫外线衰减/原料不足）、滤料饱和（活性炭碘值降＞30%）、进水超标（浊度＞100NTU）。

解决：更换紫外线灯管（年检照度＜40μW/cm²），补充消毒原料；检测滤料吸附能力，再生或更换活性炭（填充量≥90%设计值）；增加预处理或切换水源。

五、机械故障：水泵异响/阀门漏水

现象：水泵噪音＞85dB、阀门渗水、管道裂缝。原因*：叶轮磨损/轴承缺油、密封圈老化/螺栓松动、管道腐蚀/应力开裂。

解决：更换磨损叶轮（＞1mm），加注润滑脂（腔体1/3）；换EPDM密封圈，对称紧固法兰螺栓（15N·m）；小裂缝用环氧树脂胶修补，＞5mm破损换管并做防腐（环氧底漆+面漆）。