一、场地选址要求

设备应安装在地势平坦、干燥且通风良好的区域，避免安装在低洼易积水、强日晒或强风环境中，防止设备因长期浸泡、高温或外力影响受损。同时，需预留足够的操作空间，设备四周应留出至少 1.5 米的通道，顶部保留 2 米以上空间，便于设备调试、维护与检修。

二、基础施工要求

安装基础需坚固稳定，能承受设备满载运行时的重量及压力。一般采用钢筋混凝土基础，基础表面应平整，水平误差不超过 ±3mm 。基础尺寸应与设备底座匹配，预留的地脚螺栓孔位置需精准，误差控制在 ±2mm 内，确保设备稳固安装。

三、管道连接要求

管道安装前，需对管道内部进行清洁，去除杂质、油污等，防止堵塞设备内部通道。连接管道时，应采用对应规格的法兰、密封圈等连接件，确保密封良好，避免漏水。管道走向应合理规划，尽量减少弯头与阀门数量，降低水流阻力；同时，需安装必要的压力表、流量计等监测仪表，便于实时掌握设备运行状态。

四、电气安装要求

电气系统安装必须由专业电工操作，严格遵循电气安全规范。设备电源应采用独立回路，配备过载、漏电保护装置，接地电阻不大于 4Ω 。电线电缆需穿管保护，接头处做好防水、防潮处理，防止电气故障。设备控制箱应安装在干燥、便于操作的位置，内部线路需排列整齐，标识清晰。

五、设备调试要求

设备安装完成后，需进行全面调试。首先进行空载试运行，检查设备各部件（如水泵、风机、搅拌器等）的运转情况，确保无异常噪音、振动。然后进行负载调试，缓慢引入原水，逐步调整设备运行参数（如流速、水位、药剂投加量等），同时检测出水水质，直至设备运行稳定、出水达标。