一、氨氮吹脱塔设备特点

采用组合工艺，可适配不同浓度废水，氨氮去除率高，处理后水质满足国家一级排放标准。

运行能耗低、成本可控，兼具经济性与实用性。

系统产生的废气全部回流至氨氮吹脱系统，实现闭环处理，提升整体环保性。

内部结构设计合理，有效解决低温环境对吹脱效率的制约，以及设备长期运行后的填料堵塞问题。

选用碳钢防腐、PE、玻璃钢材质加工，彻底解决传统设备因污水腐蚀导致使用寿命较短的痛点。

二、氨氮吹脱塔工艺组成

主要由氨氮吹脱塔、吸收塔、换热器、水泵、风机、风管等设备组成，可根据实际工况设计定制化设备组合。同时可依用户需求，配置PLC控制系统及自控仪表，实现工作状态全程监控、超标自动报警，达成自动化运维管理。

三、氨氮吹脱塔工作原理

氨气吹脱塔为两相逆向流动填料塔，一般采用双塔串联运行模式，以显著提升氨的吹脱效率。设备常规采用逆流操作，塔内填充一定高度的填料，用于增大气液传质面积，为氨气从废水中高效脱出创造有利条件。PH值、气速、气液比、温度及喷淋密度是影响吹脱效率的核心指标，我公司将通过专业设计程序完成科学选型与参数设定。

氨氮在废水中主要以铵离子（NH₄⁺）和游离氨（NH₃）两种形态存在，二者平衡关系为：NH₃+H₂O⇌NH₄⁺+OH⁻，该平衡受pH值影响显著。pH值升高时，平衡向左移动，游离氨占比增加；常温下，pH值约为7时，氨氮多以铵离子形态存在，而pH值升至11左右时，游离氨占比可达98%。游离氨更易从水中逸出，辅以曝气可加速其脱除，其中pH值是决定吹脱效果的关键因素，因此实际工程中多采用吹脱塔处理。调节pH值后的废水从塔上部淋洒至填料表面形成水滴，沿填料间隙逐级下落，与风机从塔底向上输送的空气逆流接触，完成气液传质过程，使氨从液相转化为气相并随空气排出，氨氮脱除率可达75％以上。低浓度废水通常在常温下进行空气吹脱，高浓度废水则需在加温条件下开展吹脱作业。

从吹脱塔脱出的氨气进入吸收塔后，气相中的氨气与液相吸收液（水或稀酸）发生化学反应，生成NH₄OH、(NH₄)₂SO₄或NH₄Cl，反应产物流入塔下部贮液槽收集。塔体顶部设置除雾段，用于清除气体中夹带的吸收液雾滴，经净化后的洁净空气从吸收塔上端排气管排入大气。

选型说明：因各用户待处理废水的氨氮浓度、温度、处理水量存在差异，氨氮吹脱塔设备选型需针对性适配。建议用户选用前与我厂联系，我们将为其定制经济实惠、物有所值的专属设备方案。